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APLICACIONES

Aplicaciones / Aplicaciones Alimentarias

La intensidad de la explosión en el polvo está directamente relacionada con el tamaño de las partículas. Cuanto menor sea el tamaño de las partículas, mayor será el alcance del peligro. El tamaño de las partículas de polvo almacenadas y transportadas a lo largo del proceso disminuye gradualmente debido al arrastre y la fricción.

Según la investigación realizada en 2016, la mayor parte de las explosiones de polvo se dan en la industria alimentaria con un porcentaje del 33%.

Documentos

Algunos de los polvos explosivos en la industria alimentaria.

  • Azúcar
  • Harina
  • almidón
  • Leche en polvo
  • cacao
  • Café instantáneo
  • Especias
  • Sopa instantánea, etc.

Al igual que los polvos farmacéuticos, los alimentos también tienen algunos requisitos específicos.

productos secos

Al fabricar y almacenar productos secos como sopas en polvo y caldos, es importante deshumidificar las instalaciones. De lo contrario, los ingredientes podrían aglomerarse al mezclarlos o en su empaque. El aire seco asegura la calidad del producto y permite mantener el mismo ritmo de producción durante todo el año.

Torres de aspersión y sistemas de transporte neumático

Idealmente, el aire principal se puede presecar cuando los productos de secado se encuentran en torres de aspersión (y lechos fluidizados). Esto evita variaciones estacionales en la capacidad de producción. El producto se enfría en una etapa de enfriamiento antes de ser envasado y se evita la rehumidificación del producto si se seca el aire de enfriamiento. El aire utilizado en los sistemas neumáticos se puede secar para evitar la rehumidificación y los bloqueos del transportador. Si el aire no se seca, existe el riesgo de rehumidificación del polvo seco cuando se enfría.

Almacenamiento de queso para maduración Al almacenar queso para madurar, es importante mantener los niveles de temperatura y humedad dentro de tolerancias estrictas para la calidad y el sabor del queso.

El secado

Al secar alimentos, se logra un nivel de calidad más alto y más consistente si el secado se realiza a niveles de humedad más bajos. Esto mejora la calidad y retiene aún más el sabor.

La mayoría de ellos requieren colectores de polvo y vacío junto con los sistemas de deshumidificación.

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