PRODUKTER
Ventilationssystem för servett- och pappersavskär
Renare, säkrare och mer effektiva servettlinjer
Vid produktion och konvertering av servetter och hygienpapper uppstår kontinuerligt kantavskär, skärrester och fina fibrer.
Om dessa inte kontrolleras kan de minska maskinernas drifttid, försämra rullkvaliteten och öka risken för brand eller explosion.
APC:s ventilationssystem för servett- och pappersavskär fångar upp avskär och damm vid källan, transporterar dem pneumatiskt till separerings- och komprimeringsenheter och återför ren, konditionerad luft till produktionsområdet med minimal energiförbrukning.
Vad vi kontrollerar
Damm från maskiner och upprullare: Specialkonstruerade insugshuvor och lådor optimerar luftflödet utan att hindra operatörens åtkomst.
Fuktkontroll (valfritt): Förhindrar korrosion och sammanslagning av damm och fukt.
Hallventilation: Bibehåller balanserad temperatur och luftfuktighet samt skapar en bekväm arbetsmiljö genom recirkulering av ren luft.
Systemkomponenter
Insugshuvor och avskärslådor: Utformade för skär-, såg- och spännzoner; hög effektivitet där damm bildas mest.
Transportsystem: Antistatiska, ledande rörledningar dimensionerade för mycket lätta servettremsor.
Fläktar / blåsmaskiner: Frekvensstyrda (VFD) med automatisk balansering efter linjehastighet.
Cyklon- eller materialavskiljare + anslutning till balpress: Hög separeringseffektivitet för rena, återvinningsbara flöden.
Högeffektiva dammfilter: Patron- eller påsfilter, med valfri HEPA-slutsteg.
Styrning och säkerhet: ATEX-zonindelning, jordning, gnistdetektering/släckning (valfritt) och säkerhetslåsningar.
Alternativ för avskärstransport (Venturi vs. Skär-/fläktsystem)
Venturi-transport (ejektor): Inga rörliga delar i luftflödet, mycket lågt underhåll och snabb installation. Perfekt för kontinuerlig transport till balpress.
Skär-/fläktsystem: Högre startkostnad men lägre energiförbrukning per ton och mindre avfallsvolym, vilket ger snabbare återbetalningstid.
Vi simulerar båda alternativen och rekommenderar den lösning som ger lägsta totala ägandekostnad (TCO) baserat på layout och produktionsbehov.
Varför välja APC
Processoptimerad design: Skyddar produktkvaliteten och minskar rengöringsstoppen.
Energieffektivitet: Korta rörledningar, optimerade luftflödeshastigheter, VFD-styrning och luftåtervinning.
ATEX-efterlevnad: Ledande rör, jordning, flamlös tryckavlastning och isoleringsspjäll för zoner 21/22.
Moderniseringsexperter: Enkel integrering i befintliga OEM-linjer; kompatibelt med cykloner, kompaktorer och balpressar.
Förväntade resultat
✅ Renare maskinområden och färre oplanerade stopp
✅ Mindre luftburet damm vid upprullare och konverteringslinjer
✅ Jämn baldensitet och högre kvalitet på återvinningsflöden
✅ Tystare och mer balanserad arbetsmiljö
Användningsområden
Produktion av servetter, handdukar och hygienpapper; skärning av kärnor; upprullning; förpackningsutlopp; tillverkning av hygienprodukter.
Uppmaning till handling (Call to Action)
Låt oss tillsammans optimera din produktionslinje.
Dela linjehastighet, mängd avskär och insugspunkter – vårt team tar fram en anpassad luftflödes- och energimodell för din anläggning.
