Почему производство салфеток требует специализированных систем вентиляции

При резке и намотке образуются краевые обрезки, пыль и мелкие волокна. Без контроля они вызывают:

• Накопление пыли и риск возгорания,

• Снижение качества рулонов и частые остановки,

• Коррозию из-за влаги и пыли,

• Плохое качество воздуха для операторов.

Современные системы одновременно решают задачи удаления пыли, влаги и вентиляции цеха.

Как работает транспортировка обрезков (пошагово)

Захват у источника – кожухи на ножах, пилах, транспортерных лентах.
Пневмотранспорт – правильный диаметр и скорость потоков.
Разделение – циклон или сепаратор отделяет отходы, воздух очищается.
Фильтрация и возврат – фильтры улавливают мелкие волокна.
Контроль и безопасность – зоны ATEX, заземление, вентиляция, обнаружение искр.

Venturi и режуще-вентиляторные системы

Venturi: без движущихся частей, простота, минимум обслуживания.
Минус: высокий расход воздуха, рост энергопотребления.
Режуще-вентиляторные: меньше отходов, ниже кВт/т, меньше замен тюков.

Контроль пыли и влаги

Многоточечный забор воздуха снижает пыль и улучшает качество рулонов.
Удаление влаги на мокром конце предотвращает коррозию.

Рекомендации по проектированию

Поддерживайте скорость воздуха, избегайте резких поворотов.
Сбалансируйте температуру и влажность.
Предусмотрите безопасность: заземление, безпламенная вентиляция, заслонки изоляции.

Типичные решения на рынке

Центральные сепараторы с прессами, энергосберегающие системы, готовые решения для бумажных и упаковочных заводов.