Dans les processus de fabrication et de transformation du papier serviette, la génération de chutes et de particules en suspension est un problème constant. Ces sous-produits nuisent non seulement à la propreté des machines, mais affectent également la sécurité des opérateurs et l’efficacité globale de la production.

Chez AirProControl, nous avons développé un système de ventilation pour le transport du papier serviette et des découpes conçu pour relever ces défis à l’aide d’un contrôle intelligent des flux d’air, de l’extraction des déchets et de l’automatisation.

Pourquoi la gestion des chutes est-elle essentielle ?

Lors de la production à grande vitesse de papier tissu ou de produits d’hygiène, la découpe continue des bords est nécessaire pour garantir la qualité des rouleaux. Toutefois, une mauvaise gestion des chutes peut :

• créer des accumulations inflammables autour des machines,

• interrompre la production en nécessitant des interventions manuelles,

• augmenter la quantité de poussières et de fibres dans l’air.

Un système efficace de transport des découpes permet une évacuation continue sans interruption du processus.

Comment fonctionne le système ?

Le système utilise des conduits optimisés aérodynamiquement, des ventilateurs haute performance et des unités de filtration pour créer des zones de dépression localisées aux points critiques de coupe. Les chutes sont transportées par voie pneumatique vers des broyeurs ou bennes, tandis que les poussières sont filtrées avant d’être rejetées ou recyclées.

Composants clés :

• Buses d’aspiration sur les postes de coupe et d’enroulement

• Broyeur en option pour les chutes longues

• Systèmes de dépoussiérage (HEPA/ePM)

• Automates (PLC) et interfaces HMI pour un contrôle en temps réel

Points techniques à considérer

La conception d’un système de ventilation efficace pour le papier serviette repose sur la compréhension des flux d’air, des caractéristiques du papier et de l’agencement de l’usine. Les facteurs clés incluent :

• Vitesse de l’air : Pour capter efficacement les découpes légères

• Perte de charge : Pour garantir la performance des ventilateurs

• Réduction du bruit : Grâce à des silencieux et des caissons d’insonorisation

• Risques d’explosion/incendie : Conformité ATEX pour les environnements poussiéreux

Applications typiques

• Lignes de transformation de papier serviette (mouchoirs, rouleaux)

• Production de papier toilette et essuie-tout

• Découpe de bords lors du refendage ou de l’enroulement

• Lignes d’emballage de produits d’hygiène

Ce qu’il faut retenir

Un système de ventilation bien conçu ne sert pas uniquement à maintenir la propreté. Il contribue à une production continue, à la sécurité du personnel et à une meilleure efficacité énergétique. En maîtrisant les principes d’aérodynamique et en adaptant le système aux exigences du processus, les installations peuvent réduire les arrêts, limiter les interventions manuelles et améliorer la sécurité globale.

Pour en savoir plus sur la gestion de l’air en production tissue, contactez notre équipe Academy ou visitez notre page produit.