Varför servettproduktion kräver specialanpassade luftsystem

Skärning och upprullning genererar kantavskär, sågspån och fina fibrer. Okontrollerat leder det till:

• Dammuppbyggnad och brandrisk,

• Sämre rullkvalitet och fler rengöringsstopp,

• Korrosion från fukt och damm,

• Dålig luftkvalitet för operatörer.

Moderna system hanterar damm, fukt och hallventilation i en integrerad lösning.

Hur transporten av avskär fungerar (steg för steg)

Källfångning – insug vid skär- och sågzoner.
Pneumatisk transport – rätt dimensionerade rör håller avskär i rörelse.
Separation – cyklon eller separator avskiljer avfall, luft filtreras.
Filtrering & retur – filter tar bort fina fibrer innan luften återförs.
Styrning & säkerhet – ATEX-zoner, jordning, ventiler och gnistdetektering.

Venturi vs. Skär-/fläktsystem

Venturi: inga rörliga delar, lågt underhåll, snabb installation.
Nackdel: högre luftflöde och energiförbrukning.
Skär-/fläkt: mindre avfallsvolym, lägre kW/ton, snabbare återbetalning.

Damm- och fuktkontroll

Flera insug vid upprullning minskar damm och förbättrar rullkvalitet.
Avlägsnande av fukt vid våtände förhindrar korrosion.

Designråd

Behåll lufthastighet, undvik skarpa böjar.
Balansera temperatur och luftfuktighet.
Integrera säkerhet: jordning, flamlös ventilation, isoleringsspjäll.

Marknadsexempel

Centrala separatorer med balpress, energisnåla lösningar, nyckelfärdiga system för papper och förpackning.