Exploiter les solutions IIoT pour une efficacité optimisée et une maintenance proactive dans les systèmes de ventilation tissulaire

Fabrication de tissus:

• • Dérouleur
  • Gaufrage
  • Perforation/Rembobinage
  • Découpe
  • Emballage
  • Paletisation

La raison du contrôle de la poussière et de la ventilation

• • • Prévention des explosions et des incendies dus à l’accumulation de poussière.
    • Augmentation de la demande de qualité (humidité).
    • Maintien de la température aux valeurs demandées.

Prévention des explosions et des incendies dus à l’accumulation de poussière

L’importance de l’humidité dans la ventilation des tissus

• L’électricité statique

Une faible humidité augmente l’accumulation d’électricité statique, ce qui entraîne des ralentissements de la machine, des risques pour la sécurité et des dommages potentiels aux composants électroniques. Maintenir l’humidité à environ 50 % évite l’électricité statique et garantit un fonctionnement fluide.

• Refroidissement adiabatique

Augmente l’efficacité du refroidissement pendant les saisons estivales, en particulier dans les climats chauds.

Conception de ventilation générale pour l’industrie des tissus

• • • ACH total minimum de 4 à 6 selon la charge de poussière et l’efficacité de collecte
    • Augmenter l’ACH à 10 en raison de la puissance totale installée du moteur pour chauffer la charge.
    • Température de conception estivale 26°C
    • Température de conception hivernale 22°C
    • Refroidissement adiabatique pour climat chaud
    • Refroidissement gratuit avec systèmes d’automatisation intelligents
    • IIoT pour la maintenance préventive
    • Vitesse des conduits pour la ventilation et la collecte des poussières
    • Sécurité incendie

Filtres à Air Rotatifs

• • • Efficacité de filtration G4 – Merv8
    • Capacité de charge de filtration élevée
    • Très efficace pour les fibres

Humidification Avec Atomiseurs

• • • Taches humides sur les produits
    • Évaporation inefficace dans les zones à forte humidité
    • Possibilité de surhumidification
    • Colmatage et entretien
    • Risque de gouttes d’eau sur les machines
      
      • Corrosion !
    • Consommation énergétique élevée
    • Répartition inégale de l’humidité
    • Risque de contamination bactérienne
    • Sensibilité à la qualité de l’eau

Refroidissement et Humidification Adiabatiques

• • • Refroidissement adiabatique pour climat chaud
    • Ajout d’eau de refroidissement
    • Filtration de l’eau

Ventilateurs industriels à prise

Amortisseurs de type industriel

IIoT – Internet industriel des objets

• Capteurs et appareils : les machines et équipements industriels sont équipés de capteurs qui collectent des données en temps réel. Ces capteurs surveillent des paramètres tels que la température, l’humidité, les vibrations, la pression, etc.
• Communication de données :
• Analyse de données : des analyses avancées et l’apprentissage automatique sont utilisés pour traiter les données collectées. Les informations issues de cette analyse permettent d’améliorer les opérations, de prévoir les besoins de maintenance et d’optimiser les flux de travail.
• Automatisation et contrôle : grâce à une surveillance en temps réel et à des informations basées sur les données, l’IIoT permet un contrôle plus automatisé et plus efficace des machines, des systèmes et des processus, réduisant ainsi le besoin d’intervention humaine.
• Maintenance prédictive : l’IIoT permet de prédire quand l’équipement peut tomber en panne ou nécessiter une maintenance en fonction des tendances des données.
• Efficacité énergétique : les solutions IIoT peuvent optimiser la consommation d’énergie en ajustant les opérations en fonction des données en temps réel, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la durabilité.
• Refroidissement gratuit associé au contrôle de la température

• Cas d’utilisation de l’IIoT dans la ventilation tissulaire :
  
  • • Surveillance en temps réel des paramètres de qualité de l’air pour maintenir les normes OSHA.
      
    • Alertes automatiques pour le remplacement des filtres en fonction des données de perte de charge.
      
    • Contrôle optimisé de la vitesse du ventilateur pour des économies d’énergie et une meilleure capture de la poussière. capture.
• Analyse avancée :
  
  • • Utilisez l’apprentissage automatique pour identifier les tendances en matière de fluctuations d’humidité et de température, réduisant ainsi les temps d’arrêt lors des changements saisonniers.
    • Tableaux de bord en temps réel affichant des indicateurs clés de performance tels que l’ACH (changements d’air par heure), la consommation d’énergie et l’état de l’équipement.
• Avantages de l’intégration :
  
  • • Partage transparent des données entre les systèmes CVC et les logiciels ERP (Enterprise Resource Planning).
    • Prise de décision améliorée grâce à une surveillance centralisée pour plusieurs installations.
• Tendances futures :
  
  • • Utilisation de l’IA pour l’optimisation autonome des systèmes.
    • Intégration avec des sources d’énergie renouvelables, telles que les panneaux solaires, pour alimenter les systèmes de ventilation.